W kontekście ciągłego wzrostu globalnego zapotrzebowania na wysokiej jakości komponenty precyzyjne, firma z sukcesem opracowała nową generację precyzyjnych produktów z serii odlewów traconych ze stali nierdzewnej poprzez innowacje technologiczne w dziedzinie odlewów traconych ze stali nierdzewnej, zapewniając lepsze rozwiązania dla branż takich jak urządzenia medyczne, maszyny spożywcze i sprzęt chemiczny.
Wyjątkowa jakość w innowacjach technologicznych
Dzięki przyjęciu wiodącego na całym świecie „procesu precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego” i „cyfrowego inteligentnego systemu formowania” dokładność wymiarowa odlewów ze stali nierdzewnej osiągnęła standard CT6, a chropowatość powierzchni jest kontrolowana w granicach Ra3,2 μm. Dzięki innowacyjnemu procesowi „ochrony argonem poprzez topienie próżniowe” odporność na korozję odlewów ze stali nierdzewnej, takich jak 316L, została zwiększona o ponad 30%, a wydajność produktu osiągnęła poziom światowy.
„Przełamaliśmy techniczne wąskie gardło tradycyjnego odlewania metodą traconego wosku” – powiedział dyrektor techniczny firmy. „Optymalizując materiał osłony formy i system wlewowy, z powodzeniem rozwiązaliśmy branżowy problem wad, takich jak porowatość skurczowa i pękanie na gorąco w odlewach ze stali nierdzewnej, a wskaźnik kwalifikacji produktu wzrósł do 99%.
Podkreślona została szeroka wartość zastosowania
Wypuszczone tym razem odlewy inwestycyjne ze stali nierdzewnej zostały z powodzeniem zastosowane w wielu zaawansowanych dziedzinach:
Wyroby medyczne: narzędzia chirurgiczne, implanty i inne elementy o wysokiej precyzji
Maszyny spożywcze: elementy sanitarne, takie jak pompy, zawory i rury
Sprzęt chemiczny: Zawory odporne na korozję, akcesoria do reaktorów
Przemysł lotniczy: Małe elementy konstrukcyjne silników.
